一、項目概況
依據前期普萊克斯廣州工業氣體有限公司液氧裝置安全儀表系統SIL評估結論，開展液氧儲罐TC、TC2裝置安全儀表系統改造項目。增加如下3條SIF回路（SIF01/02/03為1個回路，SIF05/06為1個回路）。液氧儲罐工藝異常（達到聯鎖值）時，本項目設置SIS系統自動執行保護動作保證工藝裝置安全。
二、控制柜功能說明
本方案選用了RockwellICSTAADvance系列重冗余冗余容錯控制器，內部通訊總線為冗余結構?！ ∷械耐ㄓ嵖?、通訊網絡及設備采用工業級冗余配置。綜上所述，本方案設計中的控制器通訊網、操作站的通訊設備均為冗余（或容錯）配置，完全響應系統要求及國際先進的過程安全系統的設計要求。
本項目在控制室增設1臺操作員站、在機柜間增設1面控制柜。
1、操作員站：操作員站上有實現回路復位/急停功能，現場壓力/液位等參與聯鎖信號通過HMI畫面進行報警。
2、控制柜：主要安裝可編程安全能控制模塊、信號轉換器，以及配套的穩壓電源，開關端子和匯線槽等，放置在機柜間內。
3、本項目安裝的儀表在非防爆區，整體安全完整性等級符合SIL標準。
三、現場儀表設計
增設SIS系統與既有的PLC/DCS系統相互獨立，由于本項目改造內容不涉及既有的PLC/DCS系統任何改造。
1、液氧儲罐TC1：
a）液氧罐液位高高停進料：液位傳感器信號引入SIS系統做聯鎖觸發條件，當液位高高時SIS系統關閉新設的3個電磁閥即液位高高時停進料；
2、液氧儲罐TC2：
a）液氧罐液位高高停進料：液位傳感器信號引入SIS系統做聯鎖觸發條件，當液位高高時SIS系統關閉新設的電磁閥即液位高高時停進料；
b）液氧罐壓力高高停進料：壓力傳感器信號引入SIS系統做聯鎖觸發條件，當壓力高高時SIS系統關閉新設的電磁閥即壓力高高時停進料；
四、SIS控制系統接口
1、SIS控制器提供ModbusRS232、ModbusTCP通訊協議。
2、SIS控制操作員站提供OPCServer。
3、其他系統與SIS系統通訊可以通過ModbusRS232或ModbusTCP協議，直接與AADvance控制器通訊，提供儀表AI模擬值、DO輸出值、旁路軟開關、急停軟開關、復位軟開關等狀態信號。
